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除尘脱硫塔内填料及内件效果检查

作者:admin 来源:未知 日期:2018-5-24 14:43:39 人气: 标签:
导读:除尘脱硫塔内填料及内件效果检查1.除尘脱硫塔内填料及内件检查情况3月份系统停车,对除尘脱硫塔进行彻底检查,发现内填料并小脏,可见溶液脏并小是造成除尘脱硫塔压差增高波动的原因。检查发现每层填料上部压板上固定…
除尘脱硫塔内填料及内件效果检查
    1.除尘脱硫塔内填料及内件检查情况
    3月份系统停车,对除尘脱硫塔进行彻底检查,发现内填料并小脏,可见溶液脏并小是造成除尘脱硫塔压差增高波动的原因。检查发现每层填料上部压板上固定的摊网全部脱落,有几层的填料压板脱落,掉在填料里。填料层明显塌陷,可是通过人孔观察塔板支架完好,并未脱落,但是发现大量填料卡在气体分布盘及“驼峰式’夕填料支撑盘的驼峰下。气体经过气体分布盘、填料自下而上与塔顶经由填料及支撑盘的溶液进行传质。由于原本固定在填料压板上的摊网脱落,导致大量填料随气体吹入气体分布盘内后卡在填料支撑板内,系统在高负荷运行情况下,造成拦液,不仅塔阻力迅速增高波动,液体返混和气体液沫夹带的现象严重,传质效果极差,造成除尘脱硫塔出口H2S指标恶化。         
    2.解决方法 
       将损坏的摊网清理干净,将脱落的压板取出。按照自下而上的顺序将填料逐层卸出(最下而一层小用卸出),从每层卸料日进入支撑盘上,分片局部解开每小块支撑板,将驼峰下及气体分布盘上的填料清理干净后,在将每小块支撑板用螺栓固定连接。每层塔板内的填料清理干净后,封卸料日,装入填料后,固定好填料压板,并在压板上固定好质地较硬的摊网。
    3.效果检查
        经过检修期间对除尘脱硫塔填料及内件进行彻底处理,系统投入运行至今,运行情况良好。在持续高负荷生产条件下,除尘脱硫塔压差维持在20K P a以下,并且再未出现压差大幅波动的情况。
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